槽鋼通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家

槽鋼通過式拋丸機(jī)應(yīng)用于多個行業(yè)，大家除了在船舶、車輛領(lǐng)域領(lǐng)略到它作業(yè)時的風(fēng)采以外，還可以在建筑材料，或者是集裝箱等這些行業(yè)里看到它工作時的身影。可以說，目前越來越多的行業(yè)看到了這種設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)勢和特點(diǎn)，都選擇這種設(shè)備來幫助自己解決一些工件表面需要清理的問題。

其次，槽鋼通過式拋丸機(jī)的功能也非常強(qiáng)大，談到型鋼類型的打砂清理機(jī)的功能，也許大多數(shù)人只知道它會清理工件表面的銹跡，但其實(shí)除了這項(xiàng)功能以外，這種設(shè)備產(chǎn)品還可以氧化皮，或者是幫助工件去掉焊渣，清理一些邊毛刺等，這些功能使需要處理的工件表面變得更加的光滑，并且這種光滑均勻呈現(xiàn)，保持了較好的表面美觀度。 

槽鋼通過式拋丸機(jī)的前期準(zhǔn)備工作完成后，我們就可以開始到正式的拋丸工作中了。具體的操作步驟及相關(guān)注意點(diǎn)如下：  

1、先要將拋丸機(jī)開機(jī)，開機(jī)程序要按照規(guī)定要求開啟，要遵循一定的順序，依次開啟除塵器、斗式提升機(jī)、橫向螺旋輸送器、縱向螺旋輸送器、拋丸器、輸送輥道、供丸器和清丸風(fēng)機(jī)。而拋丸結(jié)束后的關(guān)機(jī)程序是和開機(jī)程序恰好相反；  

2、下面我們要根據(jù)被拋丸鋼材的表面銹蝕程度來確定拋丸除銹等級的大小，并根據(jù)除銹等級來確定型鋼拋丸機(jī)輸送丸粒的速度；  

3、第一次拋丸結(jié)束后，觀察下鋼材表面的除銹等級，看起是否已經(jīng)達(dá)到規(guī)定等級，達(dá)不到的話需要進(jìn)行二次拋射。仍舊不能達(dá)到規(guī)定等級的時候，我們就應(yīng)該考慮使用新鋼丸除銹了；

型鋼通過式拋丸機(jī)的操作和維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：

1.設(shè)備檢查(1)檢查每臺拋丸器的內(nèi)襯板、分丸輪、定向套和葉片、葉輪的磨損情況，如有過度磨損則應(yīng)該更換。(2)檢查室體及拋丸室內(nèi)的各護(hù)板，如有嚴(yán)重磨損、被擊穿、擊裂等有礙正常使用的情況，應(yīng)立即更換。(3)檢查拋丸室內(nèi)三根輥道防護(hù)耐磨套和輥道端部防護(hù)套等，如磨損嚴(yán)重或破裂，則更換。(4)檢查密封門簾的破損情況，損壞嚴(yán)重則及時更換。(5)檢查各潤滑部位是否正常。(6)檢查丸料的磨損、破碎情況，添加一定量丸料。(7)檢查除塵器排灰閥及灰斗內(nèi)存積情況，及時清掃。(8)檢查供丸管的磨損情況，如有破損應(yīng)修補(bǔ)或更換。(9)檢查電纜、氣管、風(fēng)管是否正常。

2.開機(jī)調(diào)整(1)按開機(jī)順序分別手動打開各機(jī)構(gòu)，觀察是否有異常聲響或異常狀態(tài)。(2)工件放置在輥道上送入，調(diào)整清丸裝置，觀察清丸效果是否理想。(3)調(diào)整側(cè)吹嘴角度，達(dá)清丸目的，且無碰撞可能。(4)調(diào)整供丸量，拋射角滿足清理工件效果。(5)檢查各電器、減速器，溫度不高于35℃。

3.操作程序(1)開機(jī)前應(yīng)做好班前檢查。(2)開機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無檢修人員，且人員應(yīng)在安全地帶。(3)確定拋丸對象，選擇拋頭工作數(shù)量。開機(jī)程序：除塵器→斗式提升機(jī)→螺旋輸送機(jī)→拋丸器輸送輥道→供丸器→清丸風(fēng)機(jī)。關(guān)機(jī)程序：供丸器關(guān)閉后，其余關(guān)機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

4.維護(hù)保養(yǎng)(1)應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況按時對機(jī)器進(jìn)行維修保養(yǎng)。(2)按規(guī)定進(jìn)行潤滑。(3)地坑內(nèi)應(yīng)干燥，防止彈丸生銹結(jié)塊。(4)要隨時清除分離器、除塵器內(nèi)的廢料，保證設(shè)備正常運(yùn)行。(5)檢查個橡膠密封簾的磨損情況，及時更換。(6)檢查拋丸室體內(nèi)耐磨護(hù)板和耐磨套的磨損情況，如有損壞應(yīng)及時更換。(7)拋丸器中分丸輪、定向套、葉片、襯板等易損件磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。(8)檢修時先將各彈丸閘門的手動插板插入，確保無彈丸滾出，再將各部彈丸輸送至貯料箱內(nèi)。(9)檢查防護(hù)網(wǎng)是否損壞，確保工具、緊固件等無法滾入螺旋中去。(10)檢查布料螺旋篩網(wǎng)是否損壞，及時更換。(11)檢查斗提機(jī)料斗磨損情況，及時更換。