網(wǎng)架通過式拋丸機生產(chǎn)廠家

網(wǎng)架通過式拋丸機是青島青工機械有限公司生產(chǎn)的一種打砂除銹設(shè)備，可以有效將網(wǎng)架、網(wǎng)片表面的混凝土、銹層、氧化皮等污垢雜質(zhì)一次性清理干凈，將網(wǎng)架翻新至原有金屬光色。清理完之后的網(wǎng)架表面呈現(xiàn)一定的粗糙度，有利于后續(xù)的噴涂噴漆工藝。下面青 工 機械給大家詳細介紹一下這款設(shè)備。

一、網(wǎng)架拋丸機的使用特點。

1、采用通過式和吊鏈式兩種，通過式采用輥道輸送網(wǎng)架進入拋丸室，吊鏈式采購懸鏈導軌行走的形式，一般后者配線使用的較多。

2、根據(jù)工作量以及清理效果的要求，一般配置4個拋丸器或者8個拋丸器的居多，用戶工作量需求大，可配置更多的拋丸器。

3、除銹級別達到Sa2.5級以上。

4、節(jié)省人工，需要人工的地方只有操作電控柜以及上下料即可。

5、清理的效果好，并且環(huán)保無污染。

三、網(wǎng)架拋丸機的工作流程。

1、本機采用輥道輸送式進行上料下料，通過人工上料進入拋丸室體，清理完畢后輸送至出料口。

2、采用多個拋丸器三維模擬設(shè)計，全方位無死角的清理網(wǎng)架。

3、清理完之后的鋼丸進入底部螺旋系統(tǒng)，再由底部螺旋輸送至提升機，提升機提升至分離器進行灰塵和鋼丸的分離，灰塵進入除塵系統(tǒng)進行集中處理，雜質(zhì)進入過濾篩網(wǎng)，好的鋼丸流入拋丸器繼續(xù)循環(huán)使用。

4、設(shè)備有進料口和出料口，口的大小根據(jù)用戶網(wǎng)架的尺寸，只要網(wǎng)架能從進料口進入即可，口的大小設(shè)計正好適合就好，并不是越大越好，口的尺寸越大代表設(shè)備越大，拋丸器數(shù)量以及整個設(shè)備的循環(huán)量都要大，所以口越大設(shè)備的造價成本也越高。

網(wǎng)架拋丸機的部件組成：

2.輸送輥道——分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。PLC控制，上位機動態(tài)模擬監(jiān)控。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán)，高鉻耐磨護套用于保護輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預定的位置運行，防止跑偏，造成事故。     

3.提升機——主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。     

4.分離器——螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。在噴漆行業(yè)，拋丸機用于工件表面的預處理，如對散熱器、氣瓶、鋼桶、容器、桶、管、鼓狀物等，以確保漆在工件上的完美的粘附性能。

5.輸丸管道——本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器；閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。     

6.拋丸器——采用單圓盤拋丸器，成為當今國內(nèi)完美無缺的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護板均采用高鉻。     

7.吹掃裝置——本裝置采用高壓風機，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進行吹掃清理。     

8.進出口密封——工件進出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進出口處各設(shè)多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。     

9.除塵系統(tǒng)——布袋式除塵器：主要由袋式除塵器和風機、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達99.5%。提升機底部丸料過多，按順序停機并清除丸料。現(xiàn)在的企業(yè)越來越重視產(chǎn)品質(zhì)量和工藝，對機械工件表面進行拋丸除銹后。     

10.電氣控制——電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，采用生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護開關(guān)，當任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。