角鐵拋丸機(jī)主要適應(yīng)于可用于鋼結(jié)構(gòu)、型鋼、金屬板材等金屬工件的表面強(qiáng)化,表面清理,表面前處理,去除鐵銹、氧化皮層、油脂、雜質(zhì)、污物等各種表面殘留物,產(chǎn)生符合需求的適當(dāng) 粗糙度和毛面,增加金屬工件表面的附著力。不銹鋼、鋁型材、鋁面板等金屬工件的外表面光整去劃痕處理,鑄管、化工等行業(yè)的金屬工件表面清理和表面強(qiáng)化處理。角鐵拋丸機(jī)主要結(jié)構(gòu)包括:拋丸清理室、輥道系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、拋丸器、清丸裝置、供丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等部件。
1.清理室:清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。
2.輸送輥道:分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán),高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行,防止跑偏,造成事故。
3.提升機(jī):主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長了皮帶使用壽命。提升機(jī)罩殼折彎成形,打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時(shí)可自動調(diào)整,密封性好。
4.拋丸器:角鐵拋丸機(jī)采用單圓盤拋丸器,成為當(dāng)今國內(nèi)高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成,其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻材質(zhì)鑄造而成.
5.吹掃裝置:角鐵拋丸機(jī)采用高壓風(fēng)機(jī),并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。
6.進(jìn)出口密封:工件進(jìn)出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制成,為防止在拋丸時(shí),彈丸飛濺出清理室外,在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封,其特點(diǎn)為彈性強(qiáng)、壽命長、密封效果俱佳。
7.除塵系統(tǒng):布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機(jī)、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%。
8.電氣控制:電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實(shí)現(xiàn)對全機(jī)的控制,采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件,具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點(diǎn),主電路由小型斷路器和熱繼電器實(shí)現(xiàn)對各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān),方便緊急關(guān)機(jī),防止事故擴(kuò)大。在清理室及清掃室的各個(gè)檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān),當(dāng)任何一個(gè)檢修門打開后,拋丸器不能啟動。