拋丸清理工藝一直以來(lái)困擾著大家,很多人不知道什么是拋丸機(jī)的工藝,甚至不知道拋丸機(jī)有哪些用處,下面由小編帶領(lǐng)大家看一下拋丸機(jī)有哪些工藝。
拋丸清理利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪(拋頭),使磨料顆粒獲得足夠的用以清理工件表面所需的動(dòng)能,實(shí)現(xiàn)多工件表面的清理或處理。
它的工藝參數(shù)有:彈丸(磨料)直徑、彈丸速度、拋丸量、拋丸密度、零件表面移動(dòng)速度、拋丸距離、拋丸入射角、彈丸壓痕大小、壓痕深度、零件表面積等。
在彈丸對(duì)零件表面的碰撞力學(xué)分析中,求得各項(xiàng)計(jì)算公式,并在實(shí)踐上驗(yàn)證這些公式。然后根據(jù)公式選擇各項(xiàng)工藝參數(shù)。具體的參數(shù)計(jì)算方法,小編在此就不一一列舉出來(lái)了……
如果是需要將工件進(jìn)行強(qiáng)化時(shí),則要求碰撞力(沖量變化率)在零件碰撞點(diǎn)上產(chǎn)生的主應(yīng)力超過(guò)零件材質(zhì)的屈服強(qiáng)度,以產(chǎn)生塑性變形。其外圍處于彈性變形狀態(tài)。碰撞第一階段結(jié)束時(shí),彈性變形區(qū)的張應(yīng)力要壓縮塑性變形區(qū),使其產(chǎn)生壓應(yīng)力。凡是承受交變載荷的零件(如齒輪、連桿、板簧等)均可以利用拋丸強(qiáng)化提高疲勞強(qiáng)度,延長(zhǎng)使用年限。通俗一點(diǎn)說(shuō),拋丸機(jī)就是通過(guò)強(qiáng)大密集高速的的彈丸束打擊(沖擊)工件,用以提升工件表面的漂亮程度同時(shí)緊實(shí)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使其壽命更長(zhǎng)質(zhì)量更好!
現(xiàn)今,拋丸清理技術(shù)是普遍采用的一種工件表面處理工藝,*(此字廣告法禁止出現(xiàn))初因主要應(yīng)用于鑄件的表面處理,因而被列為鑄造工藝八大流程之一。近年來(lái),拋丸清理工藝已不再局限于鑄件的處理,延伸出諸多新的領(lǐng)域,如:金屬結(jié)構(gòu)件如各種鈑金件、H型鋼等的表面處理。船舶船體的表面處理等等。
我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)以達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的,是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍是世界上*(此字廣告法禁止出現(xiàn))經(jīng)濟(jì)和*(此字廣告法禁止出現(xiàn))可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術(shù)(如傳統(tǒng)的酸洗工藝)相比具有下述優(yōu)點(diǎn):
1、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)建的抗疲勞性能
2、消除應(yīng)力集中
3、延長(zhǎng)其使用壽命
4、優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)
5、大大提高清理效率
6、減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度
7、減輕環(huán)境污染
21世紀(jì),拋丸清理設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè),甚至一些非金屬也開(kāi)始用拋丸來(lái)處理產(chǎn)品表面,在此就不做細(xì)說(shuō)??傊畳佂韫に囀怯糜谔岣咂洚a(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。
未來(lái)拋丸機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加寬廣!