路面拋丸機研磨方法的原理

路面拋丸機的研磨方法有四種，分別是：拋丸機離心研磨法、拋丸機水渦流式研磨法、拋丸機回轉研磨法、拋丸機振動研磨法。

1、拋丸機離心研磨法：普通的回轉式研磨機高速回轉時其物質(zhì)會圍著研磨槽周圍，工件與研磨石無相對運動，故無相對運動差，研磨作用就會大大的減弱。而離心研磨法在回轉頭圓盤的回轉軸上等距離的裝上幾個研磨槽，進行行星旋轉運動，給予離心力，物質(zhì)就會因離心作用圍著在槽壁的回轉外圓一側，回轉外盤圓旋轉研磨一次，研磨槽逆轉一次，物質(zhì)往研磨槽內(nèi)空間與上層部分接觸的回轉方向移動。

物質(zhì)因離心力的壓力和強制流動速度，使物質(zhì)中的游離研磨石與工件產(chǎn)生流動，因流動產(chǎn)生相對運動差，由于相對運動差的存在，因而產(chǎn)生研磨作用。

回轉速度在140~180r/min，與回轉數(shù)成正比例的相對運動差以及離心力會增加。其研磨作用超過回轉式研磨機的60倍，是振動研磨機的5~8倍。離心研磨機的研磨能力非常良好，顯示很大的研磨力。較多的應用在鐘表、電子、電氣零部件等精密機械的光飾，尤其適合于小型工件的研磨。

2、拋丸機水渦流式研磨法：水渦流式研磨法是在安裝于垂直或水平面上的圓筒研磨槽內(nèi)裝入研磨石、水、研磨劑，隨著研磨槽的回轉，研磨石會因離心力而形成細密而具有剛性的研磨層。在研磨層內(nèi)裝入工件，會產(chǎn)生與研磨石相對運動差而形成的高效率的研磨作用。

3、拋丸機回轉研磨法：回轉研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于所定的回轉運動，使物質(zhì)表面產(chǎn)生流動層，進行光飾的加工方法。這種研磨法比較適合于中小零件以及多品種小批量工件研磨。

4、拋丸機振動研磨法：振動研磨法是在研磨槽內(nèi)裝好工件，研磨石，研磨劑，水給于振動，利用因振動而產(chǎn)生的研磨石和工件之間的相對運動差，進行研磨的加工方法。排除了回轉式研磨機產(chǎn)生的凈空間，發(fā)揮了100%的研磨槽內(nèi)溶劑。這種研磨方法比回轉研磨機工效提高3~5倍，而且被加工的工件無打痕，變形等現(xiàn)象。被廣泛采用的研磨方法。

以上就是我們對路面拋丸機的研磨方法介紹，若因減壓軸膠圈老化失效，應更換新膠圈。如何處理拋丸機發(fā)動機開關漏油、開關包括水閥、油箱開關和汽油開關等。若因球閥磨損或銹蝕時，應清除球閥與座孔之間的銹物，并選擇合適的鋼球代用。