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      服務(wù)熱線

      Q6116型滾筒連續(xù)拋丸清理機(jī)

      日期2018-04-12
      訪問(wèn)次數(shù)4896
      摘要:該清理機(jī)由拋丸清理滾筒、卸件滾筒、彈丸控制系統(tǒng)、拋丸器等組成,專(zhuān)門(mén)用于生產(chǎn)流水線上清理鑄件、鍛件、熱處理件、壓鑄件等的粘砂、鐵銹、氧化皮。
      主題詞:拋噴清理設(shè)備

      國(guó)內(nèi)對(duì)小型鑄件、鍛件、熱處理件、壓鑄件等的表面清理大都采用間歇式拋丸清理機(jī),如Q3110A、Q3113C滾筒拋丸清理機(jī)、Q3210C履帶拋丸清理機(jī)等,而針對(duì)大批量小件清理的連續(xù)式拋丸清理機(jī)國(guó)內(nèi)尚不多見(jiàn)。為此,青島鑄造機(jī)械股份有限公司吸取國(guó)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),結(jié)合國(guó)內(nèi)的實(shí)際需求,研制了高效連續(xù)式滾筒拋丸清理機(jī)。


      1結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
      1.1組成及主要特點(diǎn)

      設(shè)備結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1所示,它由進(jìn)件滑槽、拋丸清理滾筒及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、過(guò)渡滑槽、卸件滾筒及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、卸件滑槽、縱向及橫向螺旋輸送器、維修平臺(tái)、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng)、拋丸器、基座、基礎(chǔ)、電控柜、除塵系統(tǒng)等組成。 拋丸清理機(jī)結(jié)構(gòu)圖
      圖l清理機(jī)結(jié)構(gòu)圖
      1.進(jìn)件滑槽2.拋丸器3、10.室體4.彈丸控制系統(tǒng)5.丸砂分離器6.斗式提升機(jī)7.維修平臺(tái)8.拋丸清理滾筒及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9.過(guò)度滑槽11.卸件滾筒及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12.卸件滑槽13.縱向螺旋輸送器14.橫向螺旋輸送器15基座

      1.1.1拋丸清理滾筒及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

      如圖2所示,拋丸清理滾筒為一筒形構(gòu)件,內(nèi)部鑲有高耐磨性帶篩孔橡膠護(hù)板,以減小工件對(duì)護(hù)板的撞擊,橡膠護(hù)板內(nèi)面有斷續(xù)單螺旋筋片,以便使工件邊翻轉(zhuǎn)邊前進(jìn),并得到全面、均勻的清理。滾筒環(huán)形導(dǎo)軌與托輪之間采用非硬性接觸方式,即在托輪外圈硫化一層高耐磨性橡膠以增大傳動(dòng)摩擦力。通過(guò)調(diào)速電機(jī)與減速器來(lái)實(shí)現(xiàn)滾筒轉(zhuǎn)速無(wú)*調(diào)速,并與卸件滾筒轉(zhuǎn)速匹配 拋丸清理滾筒及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
      圖2拋丸清理滾筒及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
      1.導(dǎo)軌2.筒體3.耐磨像膠護(hù)板4.斷續(xù)螺旋片5.托輪6.硫化橡膠層 1.1.2卸件滾筒其結(jié)構(gòu)與拋丸清理滾筒基本相似,但其內(nèi)表面鑲有雙螺旋連續(xù)筋片,以增加工件的翻轉(zhuǎn)次數(shù),將工件內(nèi)殘留的彈丸及雜物全部倒出。
      1.1.3拋丸器采用懸臂離心式高效拋丸器,總拋丸量)700ks/min,拋丸速度50一80m/s可調(diào),可適應(yīng)不同硬度工件的要求。 電磁控制流量閥示圖
      圖3電磁控制流量閥示圖
      1.彈丸入口連接法蘭2.外殼3.線圈永久磁鐵5.彈丸出口6.接線端子
      1.1.4彈丸控制系統(tǒng)采用電磁控制流量閥(見(jiàn)圖3)來(lái)控制彈丸流量。線圈電流為零時(shí),彈丸停止流動(dòng);線圈電流較大時(shí),彈丸流量亦較大,并通過(guò)變化線圈電流來(lái)無(wú)*調(diào)節(jié)彈丸流量。
      1.2工作原理
      上道工序送來(lái)的工件由進(jìn)件滑槽源源不斷地進(jìn)入拋丸清理滾筒,隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而翻轉(zhuǎn)、前進(jìn),并受到兩端拋丸器拋出的高速?gòu)椡璧臎_擊、摩擦,以進(jìn)行表面清理。清理好的工件經(jīng)過(guò)過(guò)渡滑槽進(jìn)入卸件滾筒并快速翻轉(zhuǎn)前進(jìn),全部去除工件內(nèi)的彈丸及雜物,較后通過(guò)卸件滑槽流出,進(jìn)入下一道工序。拋丸清理時(shí)彈丸通過(guò)輸送分離系統(tǒng)而循環(huán)使用,其過(guò)程如圖4所示
      彈丸循環(huán)示意圖
      圖4彈丸循環(huán)示意圖
      2主要技術(shù)參數(shù)

      拋丸清理滾筒直徑 1600mm
      清理工件較大尺寸(對(duì)角線)500mm
      清理工件較大重量 20kg
      使用彈丸尺寸 φ0.8~1.2mm
      生產(chǎn)率 灰鑄鐵件 7t/h
      鑄鋼件 5t/h
      熱處理件 5t/h
      總功率 ≤75kw
      通風(fēng)量 1500m³/h

      3應(yīng)用與注意事項(xiàng)
      Q6116型滾筒連續(xù)拋丸清理機(jī)是為自動(dòng)生產(chǎn)流水線清理鑄件、鍛件、熱處理件、壓鑄件等的粘砂、鐵銹、氧化皮而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的,亦可用于有色金屬件的表面清理與增色。其生產(chǎn)率相當(dāng)于5~7臺(tái)Q3n0A型滾筒拋丸清理機(jī)的總和,占地面積僅為它們的兄,并且大大減輕了工人頻縈裝卸工件的勞動(dòng)強(qiáng)度。但應(yīng)注意,該機(jī)不適合于清理那些形狀復(fù)雜、易堆積成團(tuán)的工件。


      4參考文獻(xiàn)
      l拋噴丸清理技術(shù)50間與答.中國(guó)鑄機(jī),1990(6):44~50
      2國(guó)外鑄造機(jī)械.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,l,57
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