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      服務(wù)熱線

      詳解拋丸機(jī)用濾筒式除塵器

      日期2018-04-17
      訪問(wèn)次數(shù)2199
      
詳解拋丸機(jī)用濾筒式除塵器

      濾筒式除塵器在使用中除塵效果顯著,但拋丸機(jī)組在投產(chǎn)半年中濾筒式除塵器內(nèi)兩次起火造成了大的經(jīng)濟(jì)損失。

      ​(1)起火原因分析發(fā)生燃燒應(yīng)具備三個(gè)條件個(gè)條件必須同時(shí)具備,缺一不可,即可燃物、助燃物、引燃能量。這三,只有它們相互結(jié)合,相互作用,我們知道鐵銹粉塵屬二級(jí)易燃固體,其燃點(diǎn)和引燃能量均較低。銹粉塵的平均粒徑在100一1505m時(shí),燃點(diǎn)溫度范圍為240一439`C燃燒才能發(fā)生和繼續(xù)進(jìn)查文獻(xiàn)資料知,如果鐵粉比取塵的可燃性與其的粒徑、表面積越大,越易點(diǎn)燃。,遠(yuǎn)低于其熔化溫度。成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關(guān),粒徑越小拋丸時(shí)產(chǎn)生的粉塵極細(xì),主要成分為鐵粉、鐵的氧化物及灰塵鐵銹粉塵進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn),一點(diǎn)即著,如在風(fēng)機(jī)氣流的助嫩下,燃燒速度很快。同時(shí)濾筒式除塵器的濾料材質(zhì)一般為紙質(zhì)或聚醋纖維,其中以后者居多,這兩種材料均為易燃品。

      易嫩的鐵銹粉塵被引發(fā)著火有幾種可能情況,‘嫩燒火源通常是由熾熱顆粒物、沖擊與摩擦火花、靜電火花等引起的。

      1)外部熾熱物吸人除塵器導(dǎo)致起火外部熾熱顆粒被吸人除塵器,引燃內(nèi)部的鐵銹粉塵,致使易然的濾筒起火燃燒,電焊和氣割產(chǎn)生的火花火星溫度均達(dá)數(shù)百度,引燃鐵銹粉塵很容易。我公司拋丸機(jī)濾筒式除塵器第一次起火就是這種情況所引起。該機(jī)所用Q045拋丸器葉輪轉(zhuǎn)速n二2250r/min,拋射速度大于80m/s,高速鋼丸撞擊鋼板也可能產(chǎn)生熾熱顆粒或火花被吸人除塵器內(nèi)引發(fā)起火。
      2)筒內(nèi)溫度高,導(dǎo)致自然起火進(jìn)人拋丸機(jī)內(nèi)處理的鋼板溫度一般要控制在8090 V下,單臺(tái)拋丸機(jī)總功率達(dá)1012kW,其中大部分的機(jī)械能會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能,在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,系統(tǒng)的溫度會(huì)逐漸升高,同時(shí)物料轉(zhuǎn)化為粉塵,比表面積增大,提高了物質(zhì)的活性,在具備可燃燒的條件下,可然粉塵氧化放熱反應(yīng)速度超過(guò)其散熱能力,*(此字廣告法禁止出現(xiàn))終轉(zhuǎn)化為燃燒,稱為粉塵自燃,粉塵越細(xì),就越容易自?shī)櫋hF銹粉塵中的Fe, FeO, Fe203, Fe304在較高溫度的富氧環(huán)境中,會(huì)加速氧化產(chǎn)生大量氧化熱,除塵器內(nèi)大量粉塵堆積,熱量聚集可能使鐵銹粉塵達(dá)到自燃溫度,從而發(fā)生自行燃燒。

      3)靜電導(dǎo)致起火鐵銹粉塵在高速氣流中會(huì)產(chǎn)生靜電,由于天然輻射、離子或電子附著,塵粒之間或粉塵與物體之間的摩擦,通常會(huì)使塵粒帶有電荷。鐵銹粉塵在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí),自身相互摩擦,塵粒與管道、設(shè)備內(nèi)壁的摩擦可以產(chǎn)生數(shù)千伏的靜電電位,同時(shí)此種粉塵靜電具有分散性和懸浮性的特點(diǎn),分散性增大了摩擦面積,懸浮性使鐵銹顆粒接觸但不連續(xù),從而導(dǎo)致靜電電位越來(lái)越高,當(dāng)累積電位增大到粉塵間的擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí),就會(huì)產(chǎn)生靜電火花,當(dāng)放電能量達(dá)到或超過(guò)鐵銹粉塵的*(此字廣告法禁止出現(xiàn))小點(diǎn)火能陡時(shí),就會(huì)發(fā)生起火事故。試驗(yàn)表明化學(xué)纖維濾料通常是產(chǎn)生靜電*(此字廣告法禁止出現(xiàn))集中的地方,堆積在濾筒上的粉塵使空間電場(chǎng)強(qiáng)度增大,當(dāng)積累到粉塵間的擊穿場(chǎng)強(qiáng)時(shí),就會(huì)發(fā)生靜電火花放電,其放電能量足以引m鐵銹粉塵。
      (2)應(yīng)對(duì)措施鑒于兩次事故的教訓(xùn),一次為拋丸機(jī)旁的氣焊作業(yè),使熾熱顆粒被吸人除塵器引起起火,另一次為生產(chǎn)中的自行起火,為防止除塵器內(nèi)起火事故的再次發(fā)生,工廠采取了以下相關(guān)的應(yīng)對(duì)措施:
      1)檢修中的火源控制。在其后的拋丸機(jī)組內(nèi)外檢修作業(yè)時(shí),嚴(yán)格控制火源,防止線路打火,在氣電焊作業(yè)時(shí)先要清除周?chē)姆蹓m,檢修作業(yè)10min后才許開(kāi)機(jī)試車(chē)或生產(chǎn),同時(shí)在拋丸機(jī)組附近嚴(yán)禁吸煙或其他點(diǎn)火,避免熾熱顆粒或火花被吸人除塵器內(nèi)。
      2)接地保護(hù)。相關(guān)設(shè)備設(shè)施均保持良好的接地,其接地電限要求在I -4fl范圍之內(nèi),避免設(shè)備設(shè)施靜電積累,此外增加導(dǎo)電性,用導(dǎo)體或?qū)щ娢镔|(zhì)代替高絕緣性物質(zhì),特別是采用了抗靜電濾料。

      3)定期清理鐵銹粉塵。防止鐵銹粉塵沉積,熱能聚積,要及時(shí)清理除塵器內(nèi)的積灰,規(guī)定每班次都要進(jìn)行反吹卸灰。

      4)提高操作檢修人員的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)。對(duì)操作、檢修人員進(jìn)行理論及實(shí)踐知識(shí)的培訓(xùn),使員工意識(shí)到鐵銹粉塵的易嫩性,在生產(chǎn)中密切注意濾筒式除塵器的運(yùn)行狀況。
      (3)結(jié)束語(yǔ)通過(guò)采取有效的防火措施,從多方面消除安全隱患,拋丸機(jī)組除塵系統(tǒng)得以安全運(yùn)行,濾筒式除塵器在拋丸機(jī)上的應(yīng)用獲得了成功。

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