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      服務(wù)熱線

      自動控制技術(shù)在拋丸機(jī)中應(yīng)用

      日期2018-04-12
      訪問次數(shù)4108
      摘要:敘述拋丸機(jī)組的工藝流程和技術(shù)參數(shù),介紹PLC控制系統(tǒng)的具體功能,該控制系統(tǒng)投入運(yùn)行后,效果良好。
      關(guān)鍵詞:PLC;變頻器;網(wǎng)格技術(shù);拋丸機(jī);自動控制

      1工藝簡介
      拋丸機(jī)組主要包括拋丸機(jī)輥道及上壓輥、4臺與水平線成45°交錯布置的拋丸機(jī)、2臺螺旋收丸機(jī)、2臺丸料提升機(jī)、1套給丸閥門控制機(jī)構(gòu),以及丸料的凈化及除塵設(shè)備等。拋丸機(jī)布置如圖1所示,圓棒材經(jīng)過拋丸機(jī)組后,可將其表而的氧化鐵皮清除掉。 拋丸機(jī)布置示意圖
      圖1 拋丸機(jī)布置示意圖
      當(dāng)棒材通過拋丸機(jī)組時,通過四個象限處的拋丸機(jī)組噴拋丸料,給棒材表而進(jìn)行拋光。經(jīng)拋丸后的丸料及雜物,靠自重落入卜部的丸糟中,并通過螺旋收丸機(jī),將料送到丸料提升機(jī)的地坑里,丸料經(jīng)提升機(jī)皮帶上的刮斗提升到機(jī)組的上方,并卸到固定的接丸斜板上流入分選篩。篩子將大的氧化鐵皮及其雜物篩選出來,并人工定期排放。其丸料及粉塵從篩子上落卜。在此處,由于抽風(fēng)機(jī)的作用,將丸料中的碎丸粒子粉塵隨風(fēng)帶走。正常丸料又回到丸料倉內(nèi)。拋丸后棒材表而的質(zhì)量達(dá)到Asg 2.5 ~3.0*,設(shè)備噪音較大不超過85 dB。
      2控制系統(tǒng)
      2.1 HMI功能
      在現(xiàn)場操作箱上,安裝了西門子OP3操作而板,通過Profibus- Dp通訊線與S7- 300 PLC連接。在操作而板上,設(shè)定棒材的直徑、傳輸輥道的線速度、棒材的長度、還可以監(jiān)控通訊狀態(tài)。
      2.2 PLC功能
      PLC采用西門子S7- 300,這套系統(tǒng)具有就地與遠(yuǎn)程、自動與手動功能。
      自動過程*先,1#拋丸機(jī)起動,經(jīng)過Y/△運(yùn)行后,延時5 s, 2#拋丸機(jī)起動,Y/△運(yùn)行后,再延時Ss,以此類推,3#, 4#拋丸機(jī)起動,在4臺拋丸機(jī)運(yùn)行后,再依次分別起動2臺螺旋收丸機(jī)和2臺丸料提升機(jī)。這樣起動可以避免對電網(wǎng)的沖擊。
      手動過程可以通過操作箱上的按鈕,分別控制4臺拋丸機(jī)起動、停止,2臺螺旋收丸機(jī)和提升機(jī)的起動、停止。
      設(shè)備啟動聯(lián)鎖在設(shè)備兩側(cè)各有一個檢修門,任何一側(cè)門沒有關(guān)上的話,4臺拋丸機(jī)組無法起動。或者,當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時,打開任何一側(cè)門時,4臺拋丸機(jī)將停止工作,起到安全防護(hù)作用。
      2.3棒材傳輸系統(tǒng)
      拋丸機(jī)輥道由5臺電機(jī)組成,采用歐陸變頻器控制,變頻器的給定由PLC程序計算,控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,速度的大小由操作而板設(shè)定。根據(jù)工藝要求,不同粗細(xì)的棒材,速度各不相同。
      在對Φ16到Φ35 mm之間的棒材進(jìn)行拋丸處理時,3個上壓輥起作用,目的是防止細(xì)棒材在輥道上打滑。3個壓力輥由拋丸機(jī)入口光電編碼器和3#輥道上的編碼器控制。通過PLC程序運(yùn)算、判斷,當(dāng)棒材運(yùn)行到1#與2#輥道之間時,1#上壓輥壓卜;當(dāng)運(yùn)行到2#與3#輥道之間時,2#上壓輥壓卜;當(dāng)運(yùn)行4#與5w輥道之間時,3#上壓輥壓卜;當(dāng)棒材離開設(shè)備時,3個上壓輥全部抬起。

      2.4丸料給定系統(tǒng)
      在操作箱上有一個刻度盤,刻度從0%一100%,用來控制氣動比例閥開口的大小。調(diào)整進(jìn)入4臺拋丸機(jī)的丸料數(shù)量,不同粗細(xì)的棒材,丸料的數(shù)量不同。同時,也考慮拋丸處理后的棒材表而的粗糙度,如果達(dá)不到要求,加大丸料數(shù)月目。
      3運(yùn)行效果及改進(jìn)
      西門子操作而板oP3屬于早期產(chǎn)品,畫而采集故障點(diǎn)少,功能也少。建議采用功能強(qiáng)大的西門子oP系列操作而板,把拋丸機(jī)組設(shè)備如拋丸機(jī)、提升機(jī)、收丸機(jī)、輥道和丸料控制等各檢測點(diǎn)的狀態(tài),采集到操作而板里。當(dāng)某一檢測點(diǎn)出現(xiàn)故障時,在操作畫而上顯示相應(yīng)的信息,這樣,便于操作工處理故障,提高設(shè)備作業(yè)率。

      該設(shè)備在運(yùn)行初期,兩個檢修門的開關(guān)接點(diǎn)接觸不好,操作電源無法合閘。開關(guān)采用EVCHNER型號安全開關(guān),采用線圈吸合帶動機(jī)構(gòu),去控制一組常開和常閉接點(diǎn)。由于采取了這種傳動機(jī)構(gòu),經(jīng)常出現(xiàn)安全開關(guān)在得電時,常開接點(diǎn)閉不上的現(xiàn)象,即機(jī)構(gòu)處在中間狀態(tài)無法啟動拋丸機(jī)組。后來,我們采用了國產(chǎn)普通型行程開關(guān),在檢修門上焊一塊角鐵,當(dāng)檢修門關(guān)閉后,讓角鐵觸動行程開關(guān)機(jī)構(gòu),去控制一組常開和常閉接點(diǎn),改裝后效果很好。

      拋丸機(jī)組自投入運(yùn)行一年多來,整個PLC控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

      4結(jié)語

      拋丸機(jī)自投入運(yùn)行以來,PLC控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,為企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化大生產(chǎn)提供保證。但系統(tǒng)也有不完善的地方,如操作而板報警尚不夠方便,這有待于我們在今后工作中逐步完善,使系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大。
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