大理石拋丸機(jī),大理石拋丸機(jī)的基本原理:經(jīng)由人工或自動(dòng)化設(shè)備將產(chǎn)品放至于傳送帶上,傳送帶將產(chǎn)品送入拋丸室,離心式拋射器將淤滯的鋼丸拋射到產(chǎn)品表面,經(jīng)處理后的產(chǎn)品通過輸送帶移到下料區(qū)。鋼丸則通過回收,分選等程序得以重復(fù)使用。
大理石拋丸機(jī)加工優(yōu)勢(shì):
1、加工范圍廣:天然石材、人造石材以及一些不能使用火燒工藝的材料都可以加工,在封閉倉內(nèi)生產(chǎn),安全可靠,衛(wèi)生環(huán)保。加工質(zhì)量高,采用統(tǒng)一尺度的鋼丸,拋丸過程自動(dòng)控制,工件表面的紋路平均。
2、拋射的鋼丸是由鎳鎘合金制成,不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的產(chǎn)品表面銹斑。
3、生產(chǎn)工藝環(huán)保:取代石英噴砂,粉塵量降到*(此字廣告法禁止出現(xiàn))低水平;鋼丸經(jīng)回收,可重復(fù)使用。
4、生產(chǎn)成本:滿負(fù)荷前提下,成本僅為0.4—0.65元/M(以大理石為例,成本中包括電耗、鋼丸消耗和設(shè)備磨損)。
5、效率高:進(jìn)料速度每分鐘1米至3米,根據(jù)特殊要求還可以上下兩面同時(shí)加工。
6、表面粗糙程度可根據(jù)需要加工,按粗糙程度選用不同粒種的鋼丸即可。并可通過變頻器來調(diào)整鋼丸的噴射速度,以達(dá)到產(chǎn)品表面不同的效果。
7、加工材料的品種不受限制,既可加工花崗石,也可加工人造石、環(huán)保磚、砂石、大理石、板巖等不能火燒的巖石,還可加工各種金屬板材。
8、加工的工件規(guī)格*(此字廣告法禁止出現(xiàn))大寬度為1300MM。特殊寬度可在設(shè)備制作中給予改進(jìn),加工工件的形式不受限制,既可以是平板也可以是圓柱或其他外形。
在人造石材加工技術(shù)日益發(fā)展的今天,拋丸糙面加工技術(shù)無疑填補(bǔ)了人造石糙面加工的空缺,為人造石的應(yīng)用提供了又一個(gè)新的嘗試,為建筑設(shè)計(jì)師提供了人造石材飾面材料一個(gè)嶄新的方面。在現(xiàn)代人造石材產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域,拋丸糙面加工這個(gè)新生技術(shù)必定會(huì)得到更大的發(fā)展,拋丸糙面產(chǎn)品以他新奇、廉價(jià)、適應(yīng)性強(qiáng)、裝飾性好的特點(diǎn),為打造城市風(fēng)景,裝點(diǎn)人類棲身的家園,越加顯現(xiàn)出更廣泛的應(yīng)用空間。
參數(shù) |
Q698 |
Q6912 |
Q6915 |
Q6920 |
Q6925 |
Q6930 |
Q6940 |
有效清理寬度(mm) |
800 |
1200 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
室體進(jìn)料口尺寸(mm) |
1000*400 |
1400*400 |
1700*400 |
2200*400 |
2700*800 |
3200*800 |
|
清理工件長(zhǎng)度(mm) |
1200-12000 |
1200-1600 |
1200-12000 |
1200-12000 |
3000-12000 |
2400-12000 |
4500-18000 |
輥道輸送速度(m/min) |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
清理工件厚度(mm) |
3-60 |
3-60 |
1.5-60 |
3-60 |
3-60 |
3-110 |
4.5-100 |
鋼規(guī)格(mm) |
800*300 |
1000*300 |
1500*300 |
2000*300 |
2500*700 |
3000*700 |
4000*300 |
拋丸量(kg/min) |
4*180 |
4*250 |
4*250 |
6*250 |
6*250 |
6*360 |
8*360 |
首次裝入量(kg) |
4000 |
4000 |
4000 |
4500 |
4500 |
8000 |
11000 |
滾刷調(diào)整高度(mm) |
200 |
200 |
350 |
450 |
600 |
850 |
900 |
通風(fēng)量(m3/h) |
22000 |
17560 |
19000 |
19550 |
27758 |
28050 |
38000 |
總功率(kw) |
90 |
78.3 |
113.5 |
156.6 |
204.8 |
224.55 |
293.6 |