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      滾筒式拋丸機的三種傳動方式

      日期2020-06-19 10:11:04
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      滾筒式拋丸機的三種傳動方式

      滾筒式拋丸機是適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件,是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備,主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。滾筒式拋丸機主要是利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸拋向滾筒內(nèi)連續(xù)翻轉(zhuǎn)的工件上,從而達(dá)到清理工件的目的,屬于鑄造機械范圍。滾筒式拋丸機常見的傳動方式主要有三種:
      齒輪傳動、帶傳動、鏈傳動。今天青@工@機@械給大家介紹這三種傳動方式有什么不同點?
      齒輪傳動
      齒輪傳動的主要優(yōu)點是:①瞬時傳動比恒定,工作平穩(wěn),傳動準(zhǔn)確可靠,可傳遞空間任意兩軸之間的運動和動力;②適用于功率和速度范圍廣,功率從接近于零的微小值到數(shù)萬千瓦,圓周速度從很低到300m/s;③傳動效率高,n=0.92~
      0.98,在常用的機械傳動中,齒輪的傳動效率較高;④工作可靠,使用壽命長;外廓尺寸小,結(jié)構(gòu)緊湊。
      齒輪傳動的主要缺點:制造和安裝精度要求較高,需專門設(shè)備制造,成本較高,不宜用于較遠(yuǎn)距離兩軸之間的傳動。齒輪傳動應(yīng)滿足的基本要求是:①瞬時傳動比不變,沖擊、振動和噪聲小,能保證較好的傳動平穩(wěn)性和較高的運動精度;②在尺寸小、質(zhì)量輕的前提下,輪齒的強度高,耐磨性好,承載能力大,能達(dá)到預(yù)期的工作壽命。
      帶傳動
      帶傳動的主要優(yōu)點:①緩沖和吸振,傳動平穩(wěn)、噪聲小;②帶傳動靠摩擦力傳動,過載時帶與帶輪接觸面間發(fā)生打滑可防止損壞其他零件;③適用于兩軸中心矩較大的場合;④結(jié)構(gòu)簡單,制造、安裝和維護(hù)等均較為方便,成本低廉。帶傳動的缺點:①不能保證準(zhǔn)確的傳動比;②需要較大的張緊力,增大了軸和軸承的受力;④整個傳動裝置的外廓尺寸較大,不夠緊湊;④帶的壽命較短,傳動效率較低。
      鑒于上述特點,帶傳動主要適用于:①速度較高的場合,多用于原動機輸出的第一級傳動。②中小功率傳動,通常不超過50kw。③傳動比一般不超過7,用到10。④傳動比不要求十分準(zhǔn)確。
      鏈傳動
      鏈傳動具有帶傳動和嚙合傳動的一些特點,其優(yōu)點是:鏈傳動沒有彈性滑動和打滑,能保持準(zhǔn)確的平均傳動比;傳動尺寸比較緊湊;不需要很大的張緊力,作用在軸上的載荷較小;承載能力大;效率高(n=0,95~0.98)。同時;鏈傳動能吸振與緩和沖擊,結(jié)構(gòu)簡單,加工成本低廉,安裝精度要求低,適合較大中心距的傳動,并能在溫度較高、濕度較大、油污較重等惡劣環(huán)境中工作。
      鏈傳動的缺點是:高速運轉(zhuǎn)時不夠平穩(wěn);傳動中有沖擊和噪聲;不宜在戴荷變化很大和急促反向的傳動中使用;只能用于平行軸間的傳動;安裝精度和制造費用比帶傳動高。
      鏈傳動的適用場合:廣泛應(yīng)用于中心距較大、多軸、平均傳動比要求準(zhǔn)確的傳動。環(huán)境惡劣的開式傳動、低速重載傳動及潤滑良好的高速傳動,均可采用鏈傳動。滾子鏈傳遞的功率通常在100kw以下,鏈速在15m/s以下,傳動比I&lt;=7。目前其傳遞功率可達(dá)500kw,中心距可達(dá)8m。 


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