拋丸機操作時通過控制和選擇丸料的顆粒大小、形狀,以及調(diào)整和設(shè)定機器的行走速度,控制丸料的拋射流量,得到不同的拋射強度,獲得不同的表面處理效果。拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同,通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。
選擇丸料的大小和形狀;設(shè)備的行走速度;丸料的流量大小,以上三個參數(shù)互相配合,可以得到不同的處理效果,確保拋丸處理后表面的理想粗糙度。拋丸也是一種機械方面的表面處理工藝的名稱,類似的工藝還有噴砂和噴丸。
拋丸是一個冷處理過程,分為拋丸清理和拋丸強化,拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量,拋丸強化就是利用高速運動的彈丸流連續(xù)沖擊被強化工件表面,迫使靶材表面和表層在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力,內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化。影響:可提高材料、零件疲勞斷裂抗力,防止疲勞失效,塑性變形與脆斷,提高疲勞壽命。